疫情防控不松懈 锻压机床生产按下“加速键”

在当前全球疫情持续蔓延的背景下，我国疫情防控工作取得了显著成效，但“外防输入、内防反弹”的压力依然存在。面对复杂严峻的防控形势，锻压机床行业作为装备制造业的重要基础，如何在确保员工健康安全的前提下，加紧生产、保障供应，成为摆在行业面前的一道必答题。

锻压机床是金属成形加工的核心装备，广泛应用于汽车、航空航天、家电、五金等领域，其生产进度直接关系到下游产业链的稳定运行。疫情发生后，部分企业一度面临用工短缺、物流受阻、供应链不畅等困难。随着防控形势逐步好转，各地锻压机床企业在严格落实各项防疫措施的基础上，纷纷有序复工复产，努力把失去的时间抢回来。

全面做好疫情防控，是加紧生产的前提。企业应当制定周密的防控预案，实行厂区封闭管理或网格化管理，落实体温检测、健康码查验、佩戴口罩、保持社交距离等日常措施。要加强车间、食堂、宿舍等重点区域的通风消毒，减少人员聚集，采取错峰用餐、分散办公、线上会议等方式降低交叉感染风险。对于外来物资和运输车辆，也要严格执行消杀程序，确保“人、物、环境”同防。

在筑牢防疫安全线的前提下，锻压机床企业要科学组织生产，挖掘内部潜力。一方面，可以通过优化排班、调剂岗位、培训多能工等方式，弥补部分员工无法到岗造成的缺口；另一方面，要充分利用工业互联网、远程运维等技术手段，提高设备利用率和生产自动化水平，减少对人力的依赖。企业还应加强与上下游供应商的沟通协调，提前做好原材料和零部件的储备，畅通物流运输渠道，确保生产不停摆、交付不延误。

政府部门也应积极作为，为锻压机床企业纾困解难。比如，设立重点企业“白名单”制度，保障产业链供应链稳定；出台税费减免、稳岗补贴、金融支持等政策，减轻企业负担；畅通跨区域物流通道，实行统一通行证，避免层层加码、随意劝返。通过政企合力，共同营造安全有序的生产环境。

应当看到，疫情防控与加紧生产并非对立关系，而是可以统筹兼顾的。只有把防控措施做实做细，才能为生产赢得稳定环境；只有生产稳步推进，才能为疫情防控提供坚实的物质保障。锻压机床行业要坚定信心，迎难而上，在危机中育新机，于变局中开新局，既要打赢疫情防控阻击战，也要打好生产经营攻坚战。

面对疫情大考，锻压机床企业必须坚持“两手抓、两不误”，在全面做好疫情防控的前提下，安全有序地加紧生产，努力完成全年目标任务，为推动制造业高质量发展、维护全球产业链供应链稳定贡献力量。